SIL 48

SIL 48

L' alta qualità dell'isolamento utilizzato nei conduttori moderni, sia nel filo smaltato che nel filo di nastrato in poliestere, raggiunge valori di isolamento tra gli avvolgimenti di oltre 6300 volt. Per questo motivo, grazie all'elevata qualità nella stratificazione che può essere ottenuta con la macchina, si sono ottenuti risultati di alta qualità. Adottando questa tecnica, nel corso di un periodo di dieci anni, Siltech ha prodotto più di 32.500 avvolgimenti, che sono stati venduti a vari clienti italiani ed esteri, con un'incidenza di solo 0,4% di guasti durante il funzionamento. I guasti sono dovuti a un basso voltaggio dielettrico o a un guasto a terra. Nessun guasto è stato identificato a causa di un guasto dielettrico tra gli avvolgimenti.

Categoria: Avvolgitrici

  • Caratteristiche Tecniche (SIL 48S):
    • Tensione di alimentazione: 380 Volt
    • Capacità di potenza complessiva installata: 4 KW
    • Peso: 2100 Kg
    • Avvolgimento rotondo: minimo 205 mm, massimo 550 mm
    • Altezza della bobina: 0÷1300 mm
    • Diametro massimo del conduttore: 5,00 mm
    • Avvolgimento ovale: massimo 730×980 mm, minimo 250×280 mm


  • Caratteristiche Tecniche (SIL 48M):
    • Tensione di alimentazione: 380 Volt
    • Capacità di potenza complessiva installata: 4 KW
    • Peso: 2500 Kg
    • Avvolgimento rotondo: massimo 730 mm, minimo 250 mm
    • Avvolgimento ovale: massimo 730×980 mm, minimo 250×280 mm
    • Altezza della bobina: 0÷1600 mm
    • Diametro massimo del conduttore: 6,00 mm


  • 1. RIDUZIONE DRASTICA DEI TEMPI DI AVVOLGIMENTO

    Con un conduttore di tipo filo o nastro, la tecnica usuale è quella rappresentata nella figura 3 e un operatore esperto può produrre due o al massimo tre avvolgimenti in otto ore. Con la macchina per avvolgimento MOD. SIL 48, un operatore esperto raggiungerà una produzione media di 10÷12 avvolgimenti in otto ore, includendo anche i tempi di preparazione per forme di avvolgimento con relativi distanziatori, come reti o altri elementi.

  • 2. MAGGIORE DISSIPAZIONE TERMICA

    Una maggiore dissipazione termica, con lo stesso AT medio degli avvolgimenti, di circa il 10+12% è dovuta all'assenza di materiali isolanti tra strati e al ridotto spessore delle bobine.

  • 3. BASSO LIVELLO DI SCARICHE PARZIALI

    Questo è praticamente inesistente. Le bobine prodotte con la tecnica di avvolgimento radiale sono caratterizzate da scariche parziali molto basse. Ciò è facilitato da una distribuzione ottimale della tensione e dalla bassa probabilità di formazione di bolle di aria rispetto alla tecnica a galetta. Vedi Fig. 3 e Fig. 4.

  • 4. COEFFICIENTE DI STIPAMENTO

    Il coefficiente di stipamento è superiore al 70%, rispetto al 50-56% ottenibile con altre tecniche di avvolgimento. A parità di altre condizioni, ciò porta a una riduzione definitiva dello spessore della bobina.

  • 5. ALTA RESISTENZA AD IMPULSO

    La elevata resistenza delle bobine ad impulso con la tecnica di stratificazione radiale è stata dimostrata in uno studio approfondito che ha verificato la tendenza delle tensioni impulsiva negli avvolgimenti ad alta tensione. Lo studio condotto da Silmek in collaborazione con alcuni produttori di trasformatori è riassunto di seguito.